Pruebador de caída en altura cero de carga útil de 200 kg para pruebas de embalaje con alta capacidad de carga

Principio de funcionamiento

La máquina moverá la platina de caída que transporta el embalaje bajo prueba a la altura establecida, luego dejará caer libremente el embalaje en posición plana, de borde y de esquina. Durante la prueba, la platina caerá a una aceleración superior a 1G para asegurar que el embalaje realice una condición de caída libre.

Configuración del equipo

Preguntas frecuentes:

1. ¿Cómo se fija el hardware que está probando a su agitador?

Por medio de un accesorio, generalmente de aluminio o magnesio para mayor ligereza junto con rigidez. Pueden ser fundidos o accesorios más pequeños mecanizados a partir de material macizo. La mayoría de los accesorios están soldados.

2. ¿Cómo se controlan los agitadores?

Si estamos buscando resonancias en el producto que estamos probando, le ordenamos al agitador que agite el producto a una frecuencia a la vez, pero que varíe esa frecuencia de prueba, para barrerla sobre un rango de frecuencias. Pero, de forma más realista, le ordenamos al agitador que vibre aleatoriamente y que excite todas las resonancias simultáneamente. Los comandos de control entran en el teclado de un ordenador especialmente programado.

3. ¿Qué son esas resonancias? ¿Son malas?

¿Alguna vez ha notado que el volante se mueve con una amplitud de desplazamiento bastante grande, mayor que la entrada a la columna? Esa magnificación se llama resonancia. Posiblemente le molesta. Existe una ligera posibilidad de que en unos años ese latigazo de la columna de dirección pueda causar una falla por fatiga por flexión. Cuando agitamos un instrumento de vehículo automotriz o de barco o de tierra, estamos buscando, por ejemplo, porciones de placas de cableado impreso (PWB) que respondan con un movimiento mayor que el que estamos introduciendo. Esa flexión puede dañar el cableado de la PWB, puede dañar los componentes adjuntos y la PWB.

Servicio

Servicio de preventa

• Consulta técnica: método de prueba, planificación y sugerencias de laboratorio.
• Selección de equipos: esquema de selección, preguntas frecuentes.
• Esquema de pruebas del producto.
• Comunicación con el cliente e informe de progreso.

En venta

• Comunicación con el cliente e informe de progreso.
• Orientación para la preparación de la preinstalación, la puesta en marcha del equipo y la ejecución de la prueba.
• Calibración (cuando se requiere la verificación de terceros).

Servicio postventa

• Formación técnica: funcionamiento del equipo, mantenimiento diario, diagnóstico de fallos comunes y solución de problemas.
• Servicio in situ programado: Detección de problemas lo antes posible para eliminar los peligros del equipo y antropogénicos. Esto es para asegurar el funcionamiento estable y a largo plazo del equipo, así como la entrega de la información técnica más reciente.
• Soporte técnico: se prestan servicios especiales de pago de acuerdo con las necesidades del cliente.

Producto